Adaptación a las adiciones de tiendas en McSheffery Industries

McSheffery compró un láser de fibra de 6 kW para no tener que realizar tanto trabajo de corte. La mesa mide 6 por 12 pies y tiene una capacidad de 1 pulgada en acero y ¾ de pulgada en acero inoxidable y aluminio. Imágenes: McSheffery

Agregar a las competencias básicas de una tienda siempre trae beneficios; automáticamente, el trabajo que tuvo que ser reemplazado se puede hacer internamente de manera más oportuna. Pero inevitablemente, también cambia la dinámica del piso. Eso no es algo malo, pero ciertamente es un ajuste.

La adición de una nueva mesa de corte por láser de fibra en McSheffery Industries en Moncton, NB, es un buen ejemplo de esto.

McSheffery tiene una larga historia en el área. Fue fundada por dos hermanos de Fredericton en 1968.

"Mi padre era soldador de oficio y mi tío era ingeniero", dijo Chris McSheffery, propietario de la empresa de segunda generación. "Vieron oportunidades en Moncton porque es muy central para las Marítimas. En ese momento, servían principalmente a la industria de procesamiento de alimentos, pero gradualmente ese enfoque se amplió".

Mientras tanto, el joven McSheffery obtuvo un título en negocios y, aunque creció trabajando en el negocio, con dos ramas de la familia involucradas, no estaba seguro de lo que le deparaba el futuro.

"Mi papá me animó a unirme al negocio después de obtener mi título, así que comencé a tiempo completo en 1995", dijo.

En la década de 2000, la empresa comenzó a perfeccionar sus ofertas a los clientes un poco más que en el pasado. Aunque siempre había trabajado en acero y acero inoxidable, también obtuvo la certificación CWB para aluminio.

"En ese momento [principios de la década de 2000], el precio del acero inoxidable comenzó a dispararse, por lo que muchas personas que usaban acero inoxidable para trabajos cambiaron al aluminio donde pudieron", dijo McSheffery. "Esa fue una buena oportunidad para hacer crecer nuestro negocio y desarrollar esa especialidad en el mercado. Hace unos años, tomamos la decisión de concentrarnos verdaderamente en el acero inoxidable y el aluminio. Ahora hacemos menos trabajos estructurales o misceláneos. En el proceso, hemos construido una nueva base de clientes. Mucha gente se dedica a metales varios; es competitivo y difícil de programar porque siempre se trabaja con contratistas generales y otros oficios. Racionalizar el negocio en torno a una especialidad nos ha ayudado a ver un crecimiento constante".

Además de la fabricación, la empresa también apoya a los clientes con aportes de diseño para la capacidad de fabricación. Un primer vistazo al sitio web de McSheffery podría sugerir que se especializan en barandillas de acero inoxidable y aluminio para instalaciones públicas y privadas. Si bien eso es parte del trabajo que realizan, se realiza mucho más en plantas de alimentos y aplicaciones industriales, fabricando cubiertas estructurales para tanques, plataformas en plantas, tanques de acero inoxidable para diferentes procesos y mesas para laboratorios. Debido a la naturaleza de gran parte del trabajo que realizan, no es posible publicar fotos en un foro público.

McSheffery señaló que la tienda ha estado y sigue estando ocupada, con pedidos que deberían durar la mayor parte del año.

McSheffery hace mucho trabajo en una variedad de plantas y aplicaciones industriales, desde cubiertas estructurales para tanques hasta mesas para laboratorios, plataformas y rejillas para pisos como la que se muestra aquí.

El año pasado, la carga de trabajo del taller llevó al equipo a pensar en los costos y cómo administrarlos. El trabajo sustituido era una preocupación obvia.

"Estábamos reemplazando mucho trabajo de corte", dijo McSheffery. "Teníamos una cizalla y otras máquinas fabriles más antiguas para hacer parte del trabajo, pero cada vez más se iban a procesar a otros lugares. Teníamos muchos proveedores realmente buenos, pero teníamos la capacidad de cortar hoy y tener piezas al día siguiente". día, en lugar de esperar, simplemente tenía sentido. Tener esa oportunidad de controlar su producción significa una mejor programación y más eficiencia en general".

La empresa compró un Cy-laser de 6 kW de FMS Solutions en Mississauga, Ontario. La mesa mide 6 por 12 pies y tiene una capacidad de 1 pulgada en acero y ¾ de pulgada en acero inoxidable y aluminio. Aunque puede cortar latón y cobre, McSheffery dijo que rara vez lo hacen.

La nueva mesa fue una curva de aprendizaje para el equipo.

"Nunca habíamos tenido una mesa de plasma o algo similar en términos de controles, por lo que era nuevo para la mayoría de nosotros", dijo McSheffery. "El único de nuestro equipo que tenía experiencia era George Bates, que dirige nuestras operaciones de láser. Ha estado trabajando con láser durante los últimos 30 años".

La máquina se instaló en febrero pasado y desde entonces ha funcionado constantemente en el taller.

"Solo operamos un turno, por lo que no funciona las 24 horas, pero está ocupado todos los días", dijo McSheffery. "Tenemos mucho de nuestro propio trabajo, pero incluso hemos elegido algunos clientes para los que cortamos piezas, lo cual es una ventaja. Nuestra intención no era entrar en el negocio de solo cortar, pero es una buena manera para llenar el tiempo en la mesa cuando podamos".

Encontrar un operador de láser también fue sorprendentemente desafiante. Aunque la empresa cuenta con un equipo de dos que administra la programación fuera de línea, sigue siendo importante contar con un operador calificado en el piso.

"Como equipo, nos tomó alrededor de seis meses acostumbrarnos al láser, pero encontrar un operador fue un desafío de otro nivel", dijo. "Nos tomó alrededor de cinco meses encontrar un operador. Supuse que encontraríamos a alguien que hubiera manejado una mesa de plasma, pero fue un desafío. Trajimos a alguien que estaba manejando una fresadora CNC y tenía alguna idea de la parte de la computadora. de operar la mesa. Lo está haciendo bien ahora, pero me sorprendió que no pudiéramos encontrar a alguien más rápido".

Tener el láser ha cambiado la dinámica en el taller. Por ejemplo, el taller tiene dos prensas plegadoras más antiguas, una de 12 pies y una de 8 pies, pero el láser tiene a McSheffery considerando el valor de invertir en mesas con más tonelaje y controles más modernos.

Aquí vemos algunas piezas del transportador anidadas y cortadas en el láser.

Pero más que eso, ha acelerado el flujo en el taller.

"Antes, cuando sabías que tenías que esperar por las piezas, tenías tiempo para prepararte un poco para el trabajo que venía", dijo. "Así que ha cambiado la forma en que procesamos los pedidos. Tenemos que tener más piezas alineadas para doblar y administrar ese flujo de manera diferente. Eso todavía es un trabajo en progreso para nosotros, en términos de programación y flujo de materiales para que todo se ensamble en el momento adecuado. Pero el láser nos permite tomar decisiones para ayudar con ese proceso. Por ejemplo, usaremos una variedad de tamaños de láminas para maximizar el uso del material o eliminar la soldadura en una pieza. Y podríamos cargar la mesa con un montón de diferentes grosores de material para ejecutar una variedad de trabajos a la vez. En el nivel más básico, agrupamos los trabajos siempre que podemos para maximizar el uso de la hoja y hacer todo lo posible para evitar los restos. De cualquier manera que podamos hacer que el láser funcione de manera más eficiente, hazlo".

Para McSheffery es un desafío encontrar fabricantes para el taller, pero el tipo de persona que necesitan ha cambiado un poco con la compra del láser.

"Probablemente necesitemos soldadores o instaladores más capacitados, mientras que antes buscábamos fabricantes para cortar o doblar piezas", dijo.

Si bien habrá problemas de crecimiento relacionados con los próximos pasos en la construcción del negocio, McSheffery ahora tiene la flexibilidad de administrar el flujo de piezas para garantizar que el ensamblaje de soldadura obtenga lo que necesita cuando lo necesita. Encontrar formas de acelerar la producción de soldadura es solo el próximo paso de crecimiento.

Se puede contactar al editor Robert Colman en [email protected].

Industrias McSheffery, www.mcshefferyindustries.com