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GWS Tool Group ha visto una afluencia de nuevos negocios este año.

De hecho, el fabricante de herramientas personalizadas con sede en Tavares registró un aumento del 13,85 % en los ingresos año tras año. Los nuevos pedidos de herramientas de corte hechas a medida de la empresa provinieron en gran parte del sector aeroespacial. Pero, para cumplir con estos pedidos, el vicepresidente ejecutivo, Tomas Roman, dijo que GWS necesitaba resolver un problema de producción que los estaba ralentizando.

Durante el mes de mayo, GWS probó y aprobó una máquina que automatiza el marcado láser (grabar información de identificación) en cada herramienta para que pueda enviarse al cliente. Esa fue una gran mejora para la empresa, ya que anteriormente GWS lo hacía manualmente y la empresa no podía mantener a los empleados comprometidos con la tarea mundana.

Desde su apertura en 1989, la compañía se ha expandido para incluir 14 instalaciones en los EE. UU. y una en Canadá, incluso a través de adquisiciones. Aquí, Orlando Inno habla con Roman, que supervisa todas las ubicaciones, para averiguar qué hay de nuevo en el fabricante del condado de Lake.

Somos un fabricante de herramientas de corte y nuestros clientes están en todo el país, en realidad, en todo el mundo. Fabricamos productos que otros fabricantes utilizan para fabricar productos. El sector aeroespacial es una importante base de clientes para nosotros.

La demanda es alta en este momento. Estamos superando la demanda previa a la pandemia. El sector aeroespacial ha tenido un gran repunte, ya sea apoyando la defensa, la generación de energía o las cosas que vuelan. La demanda de los clientes aeroespaciales es alta y pesada, consistente en toda la costa este. Desde el año pasado en este momento, hemos tenido un aumento del 13,85% en el negocio de nuestro sitio de Tavares.

Tuvimos que resolver un cuello de botella que había estado retrasando la velocidad de producción. Uno de los últimos pasos en el proceso de producción es "terminar de marcar" el producto. Marcamos con láser el producto con el número de pieza, el número de lote y la información de calidad. Tuvimos gente haciéndolo, cargando la herramienta, presionando el botón de marca láser, sacando la herramienta, cargando la siguiente herramienta. Era monótono y luchábamos para que la gente siguiera haciendo ese trabajo. Era un área que nos impedía sacar el producto por la puerta. Aquí tenemos un producto ya terminado leído para enviar y todo lo que necesita son números grabados en él. Ahora, hemos implementado un láser que tiene un sistema de cámara y una cinta transportadora. El láser trae la herramienta, la encuentra, la marca con láser y la mueve a lo largo de la cinta transportadora para que entre la siguiente herramienta.

Recibimos nuestra primera unidad hace aproximadamente un mes. Está activo en una instalación donde lo probamos y ahora se implementará en los 13 sitios.

Estamos en un punto en el que no adquirimos nuevos equipos a menos que vengan con algún tipo de automatización. Solo podemos encontrar tantas personas para pararse frente a las máquinas y ayudar a fabricar herramientas. En nuestro entorno específico, una máquina cargará la siguiente pieza, descargará, descargará la pieza terminada y cargará la siguiente pieza. Estas son tareas serviles que la gente no quiere hacer. Donde necesitamos personas es para operar las máquinas, hacer el trabajo que requiere el pensamiento, como la configuración mecánica, la inspección y el control de la calidad. Entonces, en lugar de tener que detener lo que él o ella está haciendo y romper su línea de pensamiento en una tarea extremadamente desafiante solo para cargar otra máquina, el robot se encarga de eso y las personas pueden mantener su enfoque.

Lake Technical College tiene un Centro de Fabricación Avanzada. Nos sentamos en el comité asesor y reclutamos personas de nivel de entrada que no tienen experiencia en la industria. Los formamos desde dentro. También reubicamos a personas que tienen experiencia de otros estados. El desarrollo de la fuerza laboral es un gran enfoque para nosotros. Tenemos tres estudiantes que se graduaron de la clase más reciente de Lake Tech que acaba de comenzar con nosotros.

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