Ultrafab instala quinta mano

"En nuestro negocio no se trata solo de hacer productos, se trata de hacer los mejores productos de la manera más efectiva", dijo Derrick van Niekerk de Ultrafab, uno de los dos hermanos que trabajan en la empresa familiar establecida por Dad Hennie.

"A principios de 2021, invertimos en un láser de fibra portátil Penta Swan para soldadura. La soldadura láser no es nueva. La tecnología ha proliferado durante años en industrias selectas como la automotriz, médica, de defensa y aeroespacial. Esto incluye a los OEM y los proveedores que servirles Incluso en esta arena, la soldadura láser no es omnipresente, pero tampoco es rara ".

"Aún así, aventúrese fuera de estos nichos y entre en el campo general de la fabricación personalizada y descubrirá que la soldadura por láser sigue siendo una verdadera rareza. Incluso si un fabricante ofrece soldadura por láser, sigue siendo un proceso marginal, utilizado para trabajos selectos".

Ultrafab ha invertido en un LightWELD de IPG Photonics Corp, un nuevo sistema de soldadura por láser de fibra portátil

"La soldadura por arco sigue siendo la forma dominante en la mayoría de los talleres de fabricación para unir dos piezas de metal. ¿Por qué, exactamente? Los volúmenes pueden haber sido una preocupación en el pasado, pero hoy en día muchos fabricantes personalizados han adoptado la soldadura por arco robótica con gran éxito. Las preocupaciones dominantes ahora implican el ajuste y la fijación de piezas, y el hecho de que muchas piezas tienen diseños que no tienen en cuenta los requisitos de soldadura por láser".

"Esos desafíos son reales, pero superarlos no es tan difícil como podría pensar. Esto se debe no solo a la evolución de la soldadura por láser, sino también a la precisión de los procesos previos, incluido el corte y el doblado por láser, así como a algunos nuevos enfoques para la fijación".

"La ciencia de la soldadura por láser ha recorrido un largo camino. Al igual que en el corte, la soldadura con un láser se reduce a analizar cómo un determinado material absorbe la energía del láser. Los láseres de fibra para soldadura y corte se comportan de la misma manera cuando viajan desde la fuente de energía y a través de la fibra de entrega".

Una nueva unidad de exhibición de publicidad que ha sido cortada, doblada y soldada antes de que se realice el acabado.

"La diferencia ocurre en el cabezal de procesamiento. Ubicado a milímetros por encima de la superficie del material, el cabezal de corte enfoca el haz y el gas auxiliar (la "herramienta de corte" del láser) evacua el material fundido para crear una ranura. Un cabezal de soldadura por láser de fibra opera más lejos del superficie del material y enfoca el haz de tal manera que se logra la soldadura óptima. Y al igual que en la soldadura por arco, la soldadura láser utiliza gas (como el argón) para proteger la soldadura de la atmósfera".

"Cuando compramos nuestro primer sistema portátil de soldadura por láser de fibra, pronto nos dimos cuenta de que habíamos tomado una gran decisión. Logró resultados que no esperábamos. En nuestro negocio, cuanto menos trabajo de posprocesamiento tenga que hacer, más ahorrará en costos y tiempo. El sistema de soldadura por láser de fibra portátil estaba haciendo precisamente eso por nosotros".

"Decidimos invertir en un sistema de soldadura láser portátil debido al potencial que ofrece al entorno de taller en el que operamos. La soldadura láser de fibra manual nunca reemplazará los procesos de soldadura MIG y TIG tradicionales. Pero ofrece a una empresa como la nuestra es una oportunidad de ofrecer un servicio extra de fabricación de acabados, una vez que hemos cortado, punzonado o doblado la chapa para un cliente, ahora podemos ofrecer un servicio de soldadura, es rápido y fácil de usar, más rápido que los procesos de soldadura tradicionales y el acabado es mejor ."

"Después de adquirir nuestro primer sistema, siguieron otros tres y ahora hemos recibido nuestro quinto sistema".

Uno de los cinco sistemas portátiles de soldadura por láser de fibra se pone en práctica

"Esta vez hemos invertido en un LightWELD de IPG Photonics Corp, un nuevo sistema de soldadura por láser de fibra portátil que brinda a los fabricantes más flexibilidad, precisión y facilidad de uso en comparación con los productos de soldadura tradicionales. Diseñado y construido con tecnología patentada y pendiente de patente. Tecnologías láser de fibra IPG, LightWELD representa un cambio de paradigma debido a su tamaño y peso extremadamente pequeños, así como a su refrigeración por aire única".

"En comparación con los soldadores MIG y TIG tradicionales, LightWELD permite una soldadura mucho más rápida, es más fácil de aprender y operar y proporciona resultados consistentes y de alta calidad en una amplia gama de materiales y espesores con un bajo aporte de calor y acabados estéticos con un alambre de relleno mínimo o nulo. ."

A Ultrafab le encanta el acabado que obtienen con los sistemas de soldadura por láser de fibra portátiles

"A diferencia de los métodos tradicionales, los accesorios de soldadura son más simples o no se necesitan, los metales no necesitan un cepillado previo ni un esmerilado completamente limpio, e incluso los novatos pueden soldar de manera confiable materiales con espesores diferentes y conductividad eléctrica alta/baja. Además, el calor- La zona afectada se minimiza, al igual que la necesidad de pulido o esmerilado de posprocesamiento tradicional que aumenta la productividad, reduce los desechos y el costo por pieza".

"La potencia del láser de hasta 1 500 watts se ajusta fácilmente con controles intuitivos que pueden marcar rápidamente la configuración de soldadura óptima para varios materiales y espesores. Los modos almacenados seleccionados brindan hasta 2 500 watts de potencia máxima para una capacidad de soldadura aún mayor".

Los sistemas de soldadura por láser de fibra portátiles permiten una soldadura mucho más rápida, son más fáciles de aprender y operar y brindan resultados consistentes y de alta calidad en una amplia gama de materiales y espesores con una baja entrada de calor y acabados estéticos con un alambre de relleno mínimo o nulo

"Otras características incluyen soldadura oscilante (que proporciona hasta 5 mm de ancho de soldadura adicional), un cable de entrega de cinco metros, que permite flexibilidad, conexiones para gas y conectividad externa, sensores e interbloqueos multinivel y una pistola de soldadura láser con capacidades de oscilación/escaneo. ."

"La soldadura láser requiere que los fabricantes piensen de nuevo, no solo en las tolerancias de la separación de soldadura o los requisitos de fijación, sino en todo el proceso de fabricación de metales".

Para obtener más detalles, comuníquese con Ultrafab en TEL: 011 474 9810, envíe un correo electrónico a [email protected] o visite www.modula.com